陶瓷柱塞泵在金屬礦漿行業(yè)具有以下重要作用：

　　高效輸送礦漿：

　　高耐磨性保障輸送效率：金屬礦漿中通常含有大量的礦石顆粒等固體物質(zhì)，對泵的磨損性較強(qiáng)。陶瓷柱塞具有較高的硬度和良好的耐磨性，能夠長時(shí)間承受礦漿中固體顆粒的摩擦和沖擊，保持穩(wěn)定的輸送能力，減少因磨損導(dǎo)致的泵性能下降和故障，確保礦漿的高效輸送。例如，在金礦、銅礦等金屬礦的選礦廠，陶瓷柱塞泵可以長時(shí)間穩(wěn)定地輸送礦漿，提高生產(chǎn)效率。

　　強(qiáng)自吸能力適應(yīng)復(fù)雜工況：陶瓷柱塞泵采用柱塞式抽真空方式，自吸能力強(qiáng)，一般自吸能力可達(dá) 4 - 8 米(具體吸程根據(jù)物料比重有所變化)。在金屬礦漿的輸送過程中，即使礦漿的儲存位置較低或輸送管道存在一定的負(fù)壓情況，陶瓷柱塞泵也能夠順利地將礦漿吸入并進(jìn)行輸送，適應(yīng)金屬礦漿行業(yè)中復(fù)雜的工況條件。

　　精確計(jì)量與添加藥劑：

　　精確控制添加量：在金屬礦漿的選礦和處理過程中，需要添加各種藥劑，如浮選劑、抑制劑等，以實(shí)現(xiàn)礦物的分離和提純。陶瓷柱塞泵能夠精確控制藥劑的添加量，確保藥劑按照準(zhǔn)確的比例加入礦漿中，提高選礦的效果和金屬的回收率。其高精度的計(jì)量功能可以避免藥劑的浪費(fèi)和過量添加，降低生產(chǎn)成本。

　　穩(wěn)定輸送藥劑：陶瓷材料具有良好的化學(xué)穩(wěn)定性，能夠抵抗藥劑的腐蝕。陶瓷柱塞泵可以穩(wěn)定地輸送各種腐蝕性的藥劑，保證藥劑添加過程的連續(xù)性和穩(wěn)定性，為金屬礦漿的處理提供可靠的支持。

　　助力尾礦處理：

　　輸送尾礦漿：金屬礦開采和選礦過程中會產(chǎn)生大量的尾礦，需要進(jìn)行妥善處理。陶瓷柱塞泵可以將尾礦漿輸送到尾礦庫或其他處理設(shè)施中，防止尾礦在廠區(qū)內(nèi)堆積，減少對環(huán)境的污染。其強(qiáng)大的輸送能力和穩(wěn)定的性能能夠確保尾礦漿的安全、高效輸送。

　　參與尾礦脫水：在尾礦處理的脫水環(huán)節(jié)，陶瓷柱塞泵可以為脫水設(shè)備提供壓力，幫助擠出尾礦中的水分，提高尾礦的干度，減少尾礦的體積，便于尾礦的后續(xù)處理和堆放。例如，在尾礦壓濾機(jī)的工作過程中，陶瓷柱塞泵為壓濾過程提供穩(wěn)定的壓力，提高脫水效果。

　　適應(yīng)惡劣工作環(huán)境：

　　耐腐蝕性強(qiáng)：金屬礦漿中可能含有酸性或堿性物質(zhì)以及其他腐蝕性成分，對泵的材質(zhì)具有很強(qiáng)的腐蝕性。陶瓷材料具有良好的耐腐蝕性，能夠在這種惡劣的工作環(huán)境下長時(shí)間穩(wěn)定工作，不易被礦漿中的腐蝕性物質(zhì)侵蝕，延長泵的使用壽命。

　　耐高溫性能好：在一些金屬礦的加工過程中，礦漿可能處于高溫狀態(tài)。陶瓷柱塞泵能夠在高溫環(huán)境下保持穩(wěn)定的性能，不會因高溫而出現(xiàn)變形、泄漏等問題，確保泵的正常運(yùn)行。

　　金屬礦漿行業(yè)推薦設(shè)備：華星YBH300-40型號陶瓷柱塞泵

　　技術(shù)參數(shù)：

　　流量：40立方/小時(shí)

　　壓力范圍：0-2MPa

　　額定壓力：0-20公斤可任意調(diào)節(jié)

　　沖程：250mm

　　配用電機(jī)：15KW

　　外形尺寸：2.1*1.8*2.2米

　　吸排漿管道直徑：φ140/φ140

　　重量：2.1噸

　　油箱容積：310L

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